小米手機4的口號“一塊鋼板的藝術之旅”，將奧氏體不銹鋼由工業術語帶到人們的生活中，人們了解到了原來不銹鋼還有這個所謂的奧氏體不銹鋼，以為那是一項新的發明，其實奧氏體不銹鋼在工業領域應用已經很久了。奧氏體不銹鋼因為它的很不錯的耐蝕、耐高溫、抗氧化性能，較好的低溫性能及優良的機械與加工性能，被廣泛用于化工、動力、航天航空、核工程、石油、醫藥、紡織、輕工等行業。

    然而，在使用奧氏體不銹鋼之前，還應該給它做一次防腐防銹，這樣可以更好的使用這種不銹鋼。表面鈍化膜能夠提高不銹鋼的耐腐蝕能力，若鈍化膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍然會被腐蝕。工業上通常使用不銹鋼酸洗鈍化膏處理，使不銹鋼的耐蝕能力大大增強。下面讓我們來簡單看看介紹不銹鋼酸洗鈍化膏的使用注意事項。
 
　?、偎嵯辞疤幚恚核嵯粹g化不銹鋼工件前應清理干凈表面污物，可以用機械清洗。不銹鋼表面存在油脂會大大降低酸洗鈍化的效果，因此鈍化前必須清除表面油污，可以采用乳化劑、堿液、蒸汽與有機溶劑等進行。
 
　?、诳刂扑嵯匆杭皼_洗水中氯離子的含量。氯離子含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，將會直接導致縫隙腐蝕、點蝕、應力腐蝕破裂的根源。
 
　?、塾靡徊椒ㄖ苯犹幚沓?、酸洗、鈍化，雖然簡單方便，但不銹鋼酸洗鈍化膏中有侵蝕性氫氟酸，鈍化膜的質量不如多步法。酸洗過程中可以調整酸的濃度、溫度與接觸時間，但必須在允許范圍內。不銹鋼酸洗鈍化膏使用過程中，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，不能過酸洗，鈦離子濃度也應小于2％，否則將造成點蝕。若想加速和改善清洗速度可以提高酸洗的溫度，但也有可能增加金屬表面污染和損壞。
 
　?、懿讳P鋼與碳鋼組合件的酸洗。酸洗鈍化若采用硝酸會嚴重腐蝕碳鋼，應該添加合適的緩蝕劑，減少對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子與碳鋼殼體)的腐蝕。
 
　?、菟嵯粹g化的后處理：酸洗結束后，不銹鋼工件需用水沖洗，可用含10％氫氧化鈉和4％高錳酸鉀的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡五到十分鐘，去除表面酸洗殘渣，然后用水徹底沖洗，干燥工件。若不銹鋼表面酸洗鈍化后出現花斑或污斑，可用鈍化膏擦洗而消除。處理完畢后，不銹鋼工件應注意保護。

    文章講到了這里，我們應該對不銹鋼的酸洗鈍化膏劑法有了深入的認識，不銹鋼膏劑法的一大優點就是廢水量會少不少，不用專門去調配配方，使用人群很廣泛。